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高效倉儲管理與工廠物料配送實務

高效倉儲管理與工廠物料配送實務課程[課程簡介]:根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位等問題,通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經驗的分析,展示制造業倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經驗,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。 ...

【時間地點】 2018年7月19-20日 廣州
【培訓講師】 葉禮萍
【參加對象】 高層管理者、物流/倉儲/采購及其他相關部門物流、倉管、物管人員。
【參加費用】 ¥3500元/人 (包括培訓、培訓教材、午餐、以及上下午茶點等) 《此課程不含午餐》
【會務組織】 森濤培訓網(www.163224.buzz).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:倉儲管理培訓,工廠物料配送培訓

高效倉儲管理與工廠物料配送實務(葉禮萍)課程介紹:

課程背景:
    根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位等問題,通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經驗的分析,展示制造業倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經驗,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。

課程收益:
 ◇ 明確現代工廠物料管理的范圍與目的
 ◇ 如何將傳統倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉化
 ◇ 如何加強跨部門協作,尤其同采購、生產計劃與物控制等部門的信息溝通。
 ◇ 如何有效配合控制庫存,加快庫存周轉
 ◇ 如何實現倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理
 ◇ 如何通過規范業務操作流程和完善物料信息系統功能,強化倉儲操作執行力
 ◇ 如何根據物料需求特點,進行庫區、庫位科學規劃,提高倉庫利用率,
 ◇ 如何解決借料、退換料業務中操作不規范問題,確保帳物相符
 ◇ 如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
 ◇ 如何實行物料配送,實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理
 ◇ 如何選擇與維護物流設備
 ◇ 如何利用先進的信息技術和自動化設備提高倉儲配送效率及現代倉儲發展趨勢。
 ◇ 如何有效制定KPI?如何評價與考核
 ◇ 世界500強的物料配送與倉儲和管理案例分享
 ◇ 參加學員企業中的優秀案例分享與交流

培訓內容:

第一部分 高效倉儲管理
一、倉儲管理在企業中的地位與作用
過程方法與PDCA原理
二、企業物流部組織結構如何有效策劃
倉儲管理業務流程
三、福特對一級供應商倉儲管理的要求MMOG
四、倉儲管理面臨的十大問題
五、企業倉儲與物流的關系
1、企業物流與現代物流的概念
2、如何將現代物流管理的理念貫穿到倉儲業務管理中
3、如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化
六、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
七、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
八、倉儲與跨部門協作
1、跨部門協作不良帶來的問題
案例分析:豐田倉儲管理
2、跨部門協調性差的原因分析
3、倉儲部門如何有效與采購、物管、生管、銷售跨部門協作與溝通
4、倉儲業務流程及其優化
5、企業生產線物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題
6、倉儲業務管理的定量目標,定性目標:十三字方針
九、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化
1、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
2、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
十、物料倉儲普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業務操作不規范問題
3、企業物料標識、批次管理不規范帶來庫存物資報廢的教訓
4、如何解決系統操作常見問題(計劃多變、產品編碼不完善、BOM不準)
5、如何解決非正常借料問題
6、如何解決庫位編碼、標識與目視化管理問題
7、企業倉儲管理混亂造成嚴重后果
8、倉儲人員執行力不強
9、因倉儲人員不及時辦理記賬、入庫、出庫、退料手續,帳物不符,導致延誤下訂單,缺貨影響生產的教訓
十一、如何根據物料的特點,明確接收、保管與發貨的職責分工
1. 倉儲管理業務合理分工,提高作業效率經驗案例
 專業分工制利弊與適用情況
 小組負責制利弊與適用情況
 專人負責制利弊與適用情況

第二部分 物料管理與庫存控制
一、物料管理與SAP管理
1、物料管理精髓與原則
 5R管理原則
 物料管理精髓-三不
 確保帳物相符
2、如何先進的庫存管理觀念,客觀準確共享庫存信息
3、SAP物料管理的方法與原則
二、ERP系統的規范運作(案例分析)
1、ERP系統運作的中暴露出的部門協調問題和執行力問題
 某企業產品編碼不規范、BOM頻繁更改、計劃不準、扣料差錯、關單 及時的案例分析
2、物料管理三大系統分析
 物料計劃
 采購跟催
 物料倉儲
3、物料控制的運作流程
三、如何進行庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
2、物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法(某外資企業庫存控制案例)
五、備品備件管理
1、企業在備品備件管理中普遍存在的難題
2、備品備件請購行為規范與操作程序
3、如何解決產品描述不一的問題
4、如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點
六、呆料管理
1、呆料產生的原因分析
2、如何有效管理與處置

第三部分 物料入庫控制
一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業務操作不規范問題
3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題
4、如何進行MRP系統操作規范操作
5、如何發揮倉儲部門把關作用的問題
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規范操作
2、我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例
3、物料接運與交接常見問題與處理方法
三、物料驗收入庫流程與方法
1、物料驗收、入庫流程
2、計重貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
3、計重與非計重物料的理論換算操作方法
4、物料驗收差錯的預防與責任追溯
5、倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據
四、ERP系統驗收入庫操作規范
案例分析:某企業 SAP系統成功案例
五、倉儲貨卡標識的設置方法
1、貨物標識與IATF 16949要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
2、如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
3、計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能
4、福特對供應鏈MMOG 中的標識要求-EDI

第四部分 貨物儲存與管理技術
一、倉儲物流規劃
1、如何根據儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
案例分析:某企業案例分析
3、在MRPⅡ(ERP)系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法
4、先進先出、批次管理的有效方法
 色標法
 循環貨位法
 看板法
 案例分析:倉儲物料先進先出的案例
二、物料儲存管理
1、如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存
2、如何根據物料庫存周轉率,設定A、B、C三種活性狀態,規劃貨位
4、倉庫利用率與存貨周轉率的評價
三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
3、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
4、倉庫帳外料的預防與處理
5、倉庫呆料處理的方法

第五部分 出庫業務控制
一、出庫規范操作的要求
二、出庫的規范程序及差錯的預防
三、退料與補料的規范操作
1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、布料、盤盈和盤虧業務處理
四、非正常領料之處理
1、借料產生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法

第六部分 企業物料配送與物料管理創新
一、領料制與、發料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉儲要開展配送業務
三、實施配送制必須實施倉儲部門將物料管理范圍延伸到生產現場
1、打破倉儲與生產部門物料管理界限,將物料管理與倉儲配送服務延伸到生產現場。
2、調整物料管理體制,實行倉庫與生產物料庫存管理一體化,倉儲部門對物料進行全過程管理。
3、強化倉儲部門配送服務和對物料消耗監控的執行力度
四、實行配送制必須解決的四大具體問題
1、如何解決生產現場需求信息及時準確傳遞及傳遞手段選擇問題
2、如何設置在線物料占用量(最小單元)、物料看板量和配送頻次
3、如何確定物料需求拉動倉儲配送與交接的方式
4、如何解決配送方式下在線物料質量問題
五、先進的物料配送方式與運作程序案例分析
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作( “按燈”配送案例)
案例分析:日本日產汽車生產旁線喂料預備制自動分揀系統在生產物流配送中的應用。
4、ERP拉動供應商JIT配送運作,拉動供應商JIT配送成功案例)

第七部分 倉儲安全管理
一、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
1、目前倉儲物資安全存儲面臨五大風險
2、倉儲失職行為的種種表現
3、如何發現倉儲業務中的失職行為
4、如何防范倉儲業務中的失職行為的發生
二、危險品安全儲存與保管
1、危險品安全儲存與保管的規范流程
2、危險品安全儲存與保管對倉儲設施的要求
三、倉庫防火與滅火
第八部分 倉儲與配送業績評估
一、倉儲管理質量評審內容
如何評價倉儲管理的質量
二、倉儲與配送業績評價指標體系
定量指標與考核
三、評價如何與業績掛鉤
1、總結回顧 
2、參加培訓企業優秀案例分享與交流
3、答疑

【講師簡介】   葉禮萍

                                                                  
√ TWI-日產訓認證講師
√ CNAT國家注冊咨詢師
√ CRBA國家注冊審核員
√ 國家注冊質量工程師
√ 日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√ 中國職業經理人認證實戰導師
√ 中國品保協會特聘專家
    葉老師畢業于江西南昌大學,企業管理學士  中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理,得琳機械技術部、品質部經理,長春亞大佛山分公司技術與品質部經理兼管理代表,在汽車行業和設備制造業有多年實施和管理工作經驗,成功主導過多家企業的體系咨詢、現場管理、流程管理、系統重整咨詢項目,有豐富的企業管理理論知識和實操經驗,特別是對整車廠供應鏈管理、優秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續改進、質量成本、企業流程的研究,有自己獨特的見解和一套系統的解決方法。講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現場解答學員提問,特別是在企業內訓及咨詢過程中,善于根據企業現狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題,先后為多家世界500強企業作過管理咨詢及培訓服務,效果明顯,深受好評。提供專業培訓咨詢服務17年


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